Tantalum Crucibles For High-Temperature high quality
1/
Tygle tantalowe do wysokich-temperatur
Tygle tantalowe o czystości 99,9% i średnicy zewnętrznej 10 mm to kompaktowe, wytrzymałe naczynia przeznaczone do topienia przemysłowego na małą skalę, pobierania próbek lub przenoszenia metali reaktywnych, gdzie istnieją ograniczenia przestrzenne i precyzyjne dozowanie.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne
Dostosowany tygiel tantalowy o zawartości czystego topienia w 99,95% firmy ZhenAn
Tygle tantalowe do wysokich-temperatur zostały zaprojektowane tak, aby zachować kształt, wytrzymałość i stabilność chemiczną w środowiskach przekraczających 2000 stopni, obsługując branże przetwarzające metale ogniotrwałe, zaawansowaną ceramikę i stopione sole.
Możliwości termiczne i mechaniczne
With a melting point of 3017 °C, tantalum crucibles withstand continuous use near 2800 °C in inert atmospheres. Their high thermal conductivity ensures even heat distribution, mitigating hot spots that cause premature failure. Alloying with tungsten (0.5–2%) enhances creep resistance, allowing safe operation under mechanical loads at >2400 stopni.
Nieruchomość
Wartość / zakres
Znaczenie przemysłowe w wysokich temperaturach
Temperatura topnienia
Stopień 3017
Umożliwia obróbkę stopów W, Mo, Re, Ti
Maksymalna temperatura pracy
~ 2800 stopni (obojętny)
Utrzymuje ultra-stopy ogniotrwałe
Wytrzymałość na pełzanie przy 2400 stopniach
>40 MPa (10 h pod obciążeniem)
Niezawodny w przypadku długotrwałych naprężeń termicznych/mechanicznych
Odporność na szok termiczny
Umiarkowany–wysoki (z projektem)
Toleruje szybkie cykle pieca
Zakład przetwórstwa części tantalowych Dostosowany do różnych rozmiarów jasnoszary tygiel tantalowy do topienia części procesowych
Konteksty przemysłowe do zastosowań w wysokich temperaturach
Reaktory ze stopioną solą – Zawiera LiF‑BeF₂ w temperaturze 700–900 stopni; tantal jest odporny na korozję fluorową i promieniowanie.Produkcja nadstopów – Topienie stopów Ni‑Cr‑Co do silników odrzutowych w temperaturze 1400–1500 stopni; tygiel zachowuje czystość stopu.
Spiekanie ceramiki – Przetrzymywanie proszków ZrO₂ i Si₃N₄ w temperaturze 1700–1900 stopni; brak reakcji ze składnikami ceramicznymi.
Praktyczne korzyści
Tygle wysokotemperaturowe-umożliwiają rzadszą wymianę, redukując przestoje w ciągłych operacjach. Ich niereaktywny charakter eliminuje potrzebę stosowania jednorazowych wkładek, zmniejszając ilość odpadów eksploatacyjnych. W dużych piecach indukcyjnych lub łukowych wspierają skalowalną produkcję materiałów nuklearnych, lotniczych i energetycznych przy stałej jakości i niezawodności procesu.
Materiał do odparowania 99,95% tygiel tantalowy 3N5 do wyparki z wiązką elektronów
