Charakterystyka procesu produkcji płytek cyrkonowych
Charakterystyka procesu produkcji płytek cyrkonowych
(1) Składnik cyrkonu w płytce cyrkonowej zaczyna reagować z tlenem, wodorem i azotem odpowiednio w temperaturze około 200, 300 i 400 stopni. Reakcja jest szybka w wyższych temperaturach, dlatego odlewanie i obróbka cieplna muszą być wykonywane w piecu próżniowym. Podczas wykonywania obróbki cieplnej w atmosferze należy podjąć odpowiednie środki ochronne, a czas pracy w wysokich temperaturach powinien zostać skrócony.
(2) Współczynnik tarcia pomiędzy składnikiem cyrkonowym w płytce cyrkonowej a formą jest wysoki, a przywieranie do powierzchni formy jest łatwe; efekt cieplny odkształcenia plastycznego jest znaczny, a podczas przetwarzania wymagane są dobre warunki smarowania.
(3) Specyfikacje przetwarzania mają wrażliwy wpływ na wydajność produktu. Szczególną uwagę należy zwrócić na kontrolowanie procesów obróbki plastycznej na zimno i obróbki cieplnej przed gotowymi produktami, aby spełnić wymagania użytkowe.
Jesteśmy Twoim najlepszym i najpewniejszym wyborem
1. Profesjonalny i terminowy zespół konsultantów przedsprzedażowych
2. Indywidualny zespół wsparcia sprzedaży
3. Profesjonalny zespół produkcyjny
4. Zespół obsługi posprzedażowej w stylu Butlera
Przegląd produktów z płytką cyrkonową
|
Nazwa przedmiotu |
blacha, płyta, pasek, folia cyrkonowa |
|
Standard |
GB6431-91, ASTM B551 |
|
Specyfikacja |
Zr+Hf>99.2%M8 |
|
Aplikacja |
chemia/przemysł |
|
Powierzchnia, |
piklowanie / jasne / polerowane |
|
Przetwarzanie |
kucie / walcowanie |
|
Minimalna ilość zamówienia |
1 szt. |
Środowisko firmy i wizyty u klientów
Możemy dostarczyć Ci bezpłatne próbki, instrukcje, raporty z testów laboratoryjnych, raporty branżowe itp. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki i firmy.