Proces spawania rur cyrkonowych
1. Wybór rurki cyrkonowej
Wybór prawarurka cyrkonowamateriał to pierwszy krok do udanego spawania. Odpowiedni materiał procesowy należy wybrać w zależności od środowiska użytkowania, rodzaju materiału metalowego, struktury organizacyjnej, właściwości fizycznych, właściwości chemicznych itp.
2. Obróbka powierzchni rur cyrkonowych
Przed spawaniem rurki cyrkonowej powierzchnię rury należy odpowiednio przygotować. Obróbka powierzchniowa obejmuje usunięcie warstwy tlenku z powierzchni rurki cyrkonowej w celu ograniczenia wtrącania się zanieczyszczeń i tlenków. Jednocześnie powierzchnia rurki cyrkonowej powinna być sucha i czysta.
3. Metoda nakładania się rurek cyrkonowych
Typowe metody nakładania obejmują wystające zakładki, płaskie zakładki, niewielką szczelinę itp.
4. Materiał do wypełniania rurek cyrkonowych
Dobór i zastosowanie materiałów wypełniających ma bezpośredni wpływ na jakość spawania. Należy wybierać pręty spawalnicze o takich samych właściwościach fizycznych jak rurka cyrkonowa, takich jak współczynnik rozszerzalności i temperatura topnienia.
5. Proces spawania rur cyrkonowych
Spawanie rur cyrkonowych ogólnie dzieli się na kilka etapów, takich jak podgrzewanie wstępne, obróbka cieplna, wypełnianie, spawanie i obróbka cieplna po obróbce.
Parametry i wymiary średnic rur cyrkonowych
| Bar | Płyta | Pasek | Rura | Drut | |
| Średnica | {{0}},8 mm-7,0 mm | 6 mm-90 mm | 7.0mm-150mm | ||
| Grubość | 0,3 mm-10 mm | 0,13 mm-2,50 mm | |||
| Szerokość | 300 mm-1000 mm | 50 mm-300 mm | |||
| Długość | 500 mm-2000 mm | Większe lub równe 500 mm | Większa lub równa 300 mm | 2000 mm-6000 mm | 300 mm-6000 mm |
| Poza Średnica |
6 mm-90 mm | ||||
| Grubość ścianki | 1,0mm-4,5mm | ||||
| Tworzywo |
|
||||
Nasze usługi
1. Dostawa na czas
2. Dostawa od drzwi do drzwi
3. Kompleksowa gwarancja obejmująca wszystkie nasze produkty
4. Szybka reakcja na zapytania i problemy posprzedażowe
Wizyta klientów rur ze stopu cyny i cyrkonu
Środowisko firmy Zhenan
Produkty naszej firmy są szeroko stosowane w ziem rzadkich, materiałach magnetycznych, stali, maszynach, metalurgii, szkle, petrochemii, badaniach obronności narodowej, przemyśle lotniczym i przemyśle powlekania próżniowego. Ściśle testujemy skład i działanie surowców i materiałów pomocniczych każdego produktu. Podczas przetwarzania produktu przeprowadzamy również różne analizy mechaniczne, analizy spektralne i pomiary badań nieniszczących, aby upewnić się, że produkt posiada pełny zestaw systemów zapewnienia jakości od produkcji i wytwarzania, testowania procesu, kontroli gotowego produktu i obsługi posprzedażnej , ściśle gwarantując jakość produktów fabrycznych!