Proces przygotowania tarczy cyrkonowej
Proces produkcyjnytarcza cyrkonowato złożony proces obejmujący wiele ogniw. Konieczne jest ścisłe kontrolowanie parametrów procesu i wskaźników jakości każdego ogniwa, aby zapewnić jakość i wydajność produktu. Obejmuje głównie następujące kroki:
1. Przygotowanie surowca: Wybór materiału cyrkonowego o wysokiej czystości jest pierwszym krokiem w przygotowaniu wysokiej jakości tarczy cyrkonowej.
2. Topienie: Zwykle do topienia surowca w wysokiej temperaturze w celu zredukowania go do metalicznego cyrkonu stosuje się piec łukowy lub piec indukcyjny. Podczas procesu wytapiania należy ściśle kontrolować temperaturę, atmosferę, rodzaj i przepływ gazu ochronnego w piecu, aby zapobiec utlenianiu i mieszaniu się zanieczyszczeń oraz zapewnić czystość i jednorodność stopu.
3. Odlewanie: Wytopiony metaliczny cyrkon jest odlewany we wlewki za pomocą formy. Proces odlewania należy prowadzić w środowisku gazu obojętnego o wysokiej czystości, aby zapobiec utlenianiu i zanieczyszczeniu zanieczyszczeniami.
4. Walcowanie: Odlany wlewek cyrkonowy należy poddać procesowi walcowania, aby uzyskać tarczę o wymaganej grubości i kształcie. Podczas procesu walcowania gęstość i jednorodność materiału stopniowo poprawia się poprzez wielokrotne ogrzewanie i chłodzenie. Jednocześnie temperatura i siła walcowania podczas procesu walcowania muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby uniknąć uszkodzeń, takich jak pęknięcia i deformacje materiału.
5. Obróbka powierzchniowa: Tarcze cyrkonowe należy przed użyciem poddać obróbce powierzchniowej w celu usunięcia warstwy tlenku i innych zanieczyszczeń powierzchniowych. Typowe metody obróbki obejmują polerowanie chemiczne i polerowanie mechaniczne. Polerowanie chemiczne usuwa warstwę tlenków i zanieczyszczeń poprzez reakcję odczynników chemicznych z powierzchnią docelową; polerowanie mechaniczne wykorzystuje materiały ścierne i narzędzia polerskie do mechanicznego polerowania powierzchni docelowej w celu dalszej poprawy wykończenia i płaskości powierzchni.
6. Kontrola jakości: Dzięki zastosowaniu zaawansowanego sprzętu badawczego i technologii analitycznej czystość, skład, gęstość, jednorodność itp. celu są kompleksowo testowane i analizowane. Jednocześnie należy ściśle sprawdzić jakość wyglądu i dokładność wymiarową celu, aby upewnić się, że spełnia on standardy produkcyjne i wymagania klienta.
Podstawowe parametry tarcz cyrkonowych
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie (min) | Siła plonowania (min) | Wydłużenie (%) | ||
| Ksi | Mpa | ksi | Mpa | ||
| 1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
| 5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
| 7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 9 | 90 | 620 | 70 | 438 | 15 |
| 12 | 70 | 438 | 50 | 345 | 18 |
Dlaczego wybrać nas?
1. Zapewnij dla siebie konkurencyjną cenę.
2. Posiadamy własne fabryki i zespoły produkcyjne nad innymi dostawcami.
3. Niezawodna jakość w oparciu o tę samą cenę.
4. Dostawa spełnia Twoje wymagania
5 Ogólnie rzecz biorąc, możemy dostarczać z magazynu.
6.Dołóż wszelkich starań, aby spełnić wymagania klienta.
Jeśli masz jakieś pytania lub potrzebujesz pomocy, napisz do nas w każdej chwili.
Środowisko firmy i wizyty u klientów
Produkty naszej firmy są szeroko stosowane w ziem rzadkich, materiałach magnetycznych, stali, maszynach, metalurgii, szkle, petrochemii, badaniach obronności narodowej, przemyśle lotniczym i przemyśle powlekania próżniowego. Ściśle testujemy skład i działanie surowców i materiałów pomocniczych każdego produktu. Podczas przetwarzania produktu przeprowadzamy również różne analizy mechaniczne, analizy spektralne i pomiary badań nieniszczących, aby upewnić się, że produkt posiada pełny zestaw systemów zapewnienia jakości od produkcji i wytwarzania, testowania procesu, kontroli gotowego produktu i obsługi posprzedażnej , ściśle gwarantując jakość produktów fabrycznych!